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濕法研磨與干法研磨的區(qū)別
發(fā)布時(shí)間：2018-05-13 點(diǎn)擊次數(shù)：3211 次
目前在粉體行業(yè)內(nèi)有很多種的處理要求，隨著粉體行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，越來(lái)越多的客戶(hù)想要達(dá)到加細(xì)的物料，粉體行業(yè)也不斷的朝著納米粉體的方向發(fā)展，所以以前的單一的處理方法已經(jīng)不適用了，那么就會(huì)尋找一些相關(guān)的納米粉體制備就成了某些企業(yè)的關(guān)鍵問(wèn)題了。
企業(yè)界是以物理機(jī)械研磨的方法得以讓粉體物料達(dá)到納米為主。即干法研磨和濕法研磨，對(duì)納米粉體制造廠而言，當(dāng)然希望以干法研磨方法來(lái)得到納米粉體。但是若用干法研磨機(jī)研磨粉體時(shí)，粉體的溫度會(huì)因大量的能量導(dǎo)入從而導(dǎo)致急劇上升，且當(dāng)粉體顆粒細(xì)化后，如何避免防爆問(wèn)題產(chǎn)生等都是研磨機(jī)難以掌控的。所以濕法研磨方法就應(yīng)運(yùn)而生，用濕法研磨機(jī)研磨得到的粉體是很有效且很合乎經(jīng)濟(jì)效益的方法。它避免了化學(xué)納米粉體制造的高成本，也避免了機(jī)械干法研磨細(xì)度難以達(dá)到納米級(jí)粉體的不足。一般干法研磨粒徑只能研磨到8um左右，要是想達(dá)到細(xì)或納米級(jí)的就得用濕法研磨了。
干法研磨指進(jìn)行研磨作業(yè)時(shí)物料的含水量不超過(guò)4%，而濕法研磨則是將原料懸浮于載體液流中進(jìn)行研磨，適當(dāng)添加分散劑等助劑幫助研磨進(jìn)行。濕法研磨機(jī)時(shí)物料含水量超過(guò)50%時(shí)，可克服粉塵飛揚(yáng)問(wèn)題。在食品加工上，研磨的物料經(jīng)常作為浸出的預(yù)備操作，使組分易于溶出，故頗適于濕式研磨法。但濕法操作一般消耗能量較干法操作的大，同時(shí)設(shè)備的磨損也較嚴(yán)重。
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